近期，富平公司燒成車(chē)間圓滿(mǎn)完成一線(xiàn)預熱器C4A、C4B、C3B翻板閥自主更換項目。此次更換升級通過(guò)重構預熱器運行邏輯，在降低能耗的同時(shí),實(shí)現系統壓力平衡、物料輸送效率提升及熱交換效能強化，為后續項目改造升級積累了寶貴經(jīng)驗。

      該車(chē)間以標準化施工方案為綱，精心編制自主更換全流程技術(shù)方案。施工過(guò)程中，對法蘭盤(pán)進(jìn)行密封填充作業(yè)，運用專(zhuān)業(yè)校準設備實(shí)施毫米級間隙點(diǎn)位精調，并在焊接前嚴格執行滲漏測試，以“零漏點(diǎn)”標準嚴格把控工藝質(zhì)量，同時(shí)清理、修整兩端下料管毛刺，依據測量角度與長(cháng)度進(jìn)行調整。安裝新閥體時(shí)，通過(guò)緊固法蘭盤(pán)、調整、焊接兩端下料管，測試焊接處無(wú)漏點(diǎn)并修復耐火材料，最終順利完成更換安裝工作。據了解，此次自主更換項目直接節省費用10萬(wàn)余元，更換后有效維持系統負壓防止漏風(fēng)，穩定生料輸送防止沖料及電耗指標將顯著(zhù)下降，一舉實(shí)現節能、降本、增效三重目標。
      在深化落實(shí)“四種經(jīng)營(yíng)理念”，引領(lǐng)發(fā)展提質(zhì)增效的關(guān)鍵時(shí)期，富平公司燒成車(chē)間將以此為契機，緊扣“設備智能化、生產(chǎn)低碳化”發(fā)展方向，持續發(fā)揮設備技術(shù)創(chuàng )新領(lǐng)域攻堅實(shí)力，以技術(shù)創(chuàng )新為引擎驅動(dòng)生產(chǎn)工藝升級與裝備技術(shù)迭代，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能助力。（孫東澤）