今年以來(lái)，富平公司持續踐行“四種經(jīng)營(yíng)理念”，將“過(guò)緊日子”思維貫穿工作全流程，通過(guò)在安全生產(chǎn)、成本管控、技術(shù)攻關(guān)等多個(gè)維度精準發(fā)力，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強大新動(dòng)能。

      該公司精準定位成本管控“突破口”，以精細化管理為引擎，雙管齊下推進(jìn)采購降本與費用管控。通過(guò)在物資管理領(lǐng)域創(chuàng )新構建從計劃到生產(chǎn)的“零庫存”閉環(huán)管理體系，精準對接各車(chē)間、部門(mén)物資需求，推行“按需采購、即到即用” 的動(dòng)態(tài)供應模式，在大幅提升倉儲效能的同時(shí)，顯著(zhù)降低庫存資金占用，截至5月底，該公司庫存物資總量同比銳減13.56%。堅持從細處著(zhù)手、精準施策，該公司通過(guò)“預算引領(lǐng)、審批把關(guān)、標準限高、考核驅動(dòng)”的措施，嚴格執行費用前置審批與支出限額管理，實(shí)時(shí)跟蹤分析執行情況，實(shí)現非生產(chǎn)性費用的持續壓降，今年以來(lái)十項費用同比壓降8.7%，降本成效持續釋放。       錨定技術(shù)攻關(guān)核心賽道，堅持激發(fā)全員創(chuàng )新活力，該公司鼓勵一線(xiàn)職工立足崗位挖掘“金點(diǎn)子”，形成“人人爭當創(chuàng )新主角”的濃厚氛圍。通過(guò)對2#水泥磨研磨區域曲線(xiàn)進(jìn)行技術(shù)改造，對磨輥磨盤(pán)、噴口環(huán)、旋風(fēng)機等關(guān)鍵部位進(jìn)行試點(diǎn)升級，有效提升了設備效能，今年以來(lái)該設備單位電耗同比下降4.36%，節省電費21.35萬(wàn)元。通過(guò)開(kāi)展原料磨機物料顆粒級配改造工作，極大降低磨機能耗和磨損程度，節約費用23萬(wàn)余元。推動(dòng)實(shí)施1#礦粉庫下料改造工作，通過(guò)加裝空氣炮和破碎閥，礦粉流速提升70%， 有效保障了安全生產(chǎn)高效運行。       今年以來(lái)，該公司以科技創(chuàng )新全力驅動(dòng)降本增效，在產(chǎn)品研發(fā)、工藝改進(jìn)、設備升級上協(xié)同發(fā)力，從高性能高粘結強度瓷磚膠粘劑產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)，到磨機物料顆粒級配系統的優(yōu)化升級，再到窯尾收塵葉輪喂料器節能電機改造項目順利完工，通過(guò)持續加大科技投入，將全員創(chuàng )新理念融入日常生產(chǎn)工作中。據悉，該公司上半年開(kāi)展科研項目17項，投入資金1400萬(wàn)余元，以有力的舉措實(shí)現水泥成本持續下降，將科技創(chuàng )新精準轉化為成本優(yōu)勢。
      富平公司將持續以堅韌破困局、以拼勁闖新路，在關(guān)鍵指標上立標趕超、在瓶頸環(huán)節上創(chuàng )新求變，通過(guò)聚焦點(diǎn)滴積累與務(wù)實(shí)精進(jìn)，用實(shí)績(jì)鍛造硬核競爭力。（陳丹）