實(shí)物產(chǎn)量完成計劃的109.04%，營(yíng)業(yè)收入同比增長(cháng)168.04%，利潤總額環(huán)比提升110.04%……一季度以來(lái)，黃陵公司以“開(kāi)局即決戰”的拼搏姿態(tài)，緊盯生產(chǎn)、安全、成本等關(guān)鍵環(huán)節，全面掀起提產(chǎn)增效攻堅熱潮，為首季“開(kāi)門(mén)紅”交出一份亮眼答卷。

該公司緊緊圍繞“安全環(huán)?；A提升年”目標，構建“三位一體”安全管理體系，以全員意識提升為先導、風(fēng)險分級管控為抓手、隱患排查閉環(huán)為保障，系統推進(jìn)安全生產(chǎn)治本攻堅三年行動(dòng)。深化全員安全教育培訓，一季度累計開(kāi)展重大事故判定標準培訓、火災事故案例警示教育等專(zhuān)題培訓7場(chǎng)次，提升全員安全技能；同步推進(jìn)安全管理資質(zhì)考核工作，確保主要負責人100%持證上崗；完成《安全事故綜合應急預案》編制修訂，實(shí)施消防設施智能化改造工程，構建“技防+人防”雙控體系；班子成員帶隊開(kāi)展“十個(gè)方面”綜合大檢查及上級單位安全環(huán)保督查檢查問(wèn)題“回頭看”，一季度開(kāi)展消防、特種作業(yè)等專(zhuān)項排查10次，整改率達100%，為產(chǎn)能釋放筑牢堅實(shí)屏障。
該公司深化落實(shí)陜煤集團“協(xié)同增效年”工作部署，全面貫徹“四種經(jīng)營(yíng)理念”，制定下發(fā)《“十項費用”管理辦法》《2025年提質(zhì)增效實(shí)施方案》等，通過(guò)“設備管理清單+預防性管理”，細化產(chǎn)儲運銷(xiāo)全流程管控，實(shí)現生產(chǎn)環(huán)節精準銜接。一季度開(kāi)展設備巡檢96次，及時(shí)處置傳動(dòng)部件松動(dòng)、潤滑系統異常等隱患7項；嚴格執行磨機內部檢查制度，每3天對磨機主電機、磨盤(pán)及隔艙板等情況進(jìn)行排查，完成磨內壁板維修4次、25.01提升機自主大修及鏈條鏈板整體更換……以班促日、以日保月，一季度立磨、超細磨有效運轉率同比增長(cháng)0.14%和0.11%，臺時(shí)產(chǎn)量同比增加1噸/時(shí)，單日水泥最高發(fā)運量2528.26噸，勞動(dòng)競賽指標達成率98.71%。
生產(chǎn)按下“快進(jìn)鍵”，多元轉型“加速度”。今年以來(lái)，該公司以“年產(chǎn)145萬(wàn)噸、利潤500萬(wàn)元”為經(jīng)營(yíng)目標，全面推進(jìn)生產(chǎn)管理體系優(yōu)化。通過(guò)構建“大調度”管理機制，完成黃陵大區人力資源科學(xué)配置，人均工效大幅提升。按照產(chǎn)銷(xiāo)一體化思路，倒排生產(chǎn)計劃，落實(shí)產(chǎn)量任務(wù)到班到人，構建起生產(chǎn)、質(zhì)管、固廢等多部門(mén)聯(lián)動(dòng)體系，定期召開(kāi)“生產(chǎn)部門(mén)碰頭會(huì )”及“質(zhì)量分析交流會(huì )”，在穩定熟料及水泥強度的同時(shí)，有效降低原料成本，推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程控制、成本管控、質(zhì)量提升形成閉環(huán)管理。加速推進(jìn)《科技成果轉化實(shí)施方案》，開(kāi)展多項技術(shù)攻關(guān)，一季度完成固井水泥前期井下應用實(shí)驗及12組粉煤灰P·F 32.5緩凝水泥小磨樣品制備、除鉻劑首季發(fā)運量突破200噸、助磨劑產(chǎn)業(yè)化實(shí)驗及全固廢膠凝材料研發(fā)取得階段性進(jìn)展，為全年高質(zhì)量發(fā)展積蓄動(dòng)能。（張堃）